Линия варки начинки для кондитерских и хлебопекарных отраслей

В наличии

Автоматическая линия варки начинки для кондитерских и хлебопекарных отраслей. В комплектацию входят: варочные котлы для варки начинки от 500л до 3000 л с воронками, приемная емкость,дисольвер, диспрегатор, насосы. Весь процесс автоматизирован!

Подробные характеристики

Цена: по запросу

руб.

Стандартная комплектация

  • Резервуар с рабочим объемом заполнения от 500 литров до 3 000 литров из нержавеющей стали дно конус, слив по центру Ду100
  • Рубашка теплообмена объемная из нержавеющей стали + увеличенный расширительный бочек под пропиленгликоль
  • Рубашка теплообмена унифицированная из нержавеющей стали
  • Теплоизоляционный слой ППУ толщиной 30 мм
  • Внешняя обшивка резервуара нержавеющая сталь
  • Крышка из нержавеющей стали
  • Мотор – редуктор (подключение 3ф 380В через ПЧ)
  • Мешалка рамная из нержавеющей стали со скребками ZEDEX
  • Опора
  • Шкаф управления из нержавеющей стали
  • Контроллер управления с сенсорной панелью оператора
  • Нагревательный элемент
  • Патрубок подключения РПА Ду50 из нержавеющей стали
  • Емкость приемная ПЕ + Диссольвер с ПЧ
  • Диспергатор РПА с ПЧ (плавный пуск)
  • Насос ОНВ
  • Шкаф управления (РПА+ОНВ)
  • Воронка на ножках.

 

[videopack id=»1387″]https://zavodevrotank.ru/wp-content/uploads/2023/10/img_9111.mov[/videopack]

[videopack id=»1386″]https://zavodevrotank.ru/wp-content/uploads/2023/10/img_9092.mov[/videopack]

Описание оборудования

Линия производства начинок – оборудование для изготовления пищевой массы, предназначенной для производства кондитерских изделий. На нем выпускают фруктовые и ягодные начинки, джемы, варенья, конфитюры, крема, сгущенное молоко из обезжиренного сухого сырья. Готовый продукт имеет однородную массу без твердых включений. Программа обработки выбирается на встроенном пульте управления агрегатом.

Особенности линии производства кондитерских начинок

Оборудование для кондитерской отрасли, хлебопекарен изготавливается из нержавеющей стали. Такой материал инертен к любым ингредиентам, не меняет их вкус, цвет, иные характеристики. И позволяет беспрепятственно выполнять очистку с применением моющих средств. Металл прочен и долговечен, не ржавеет из-за контакта с водой. Между внутренней емкостью и внешним корпусом размещен теплоизолятор, повышающий эффективность установки.

Типовой состав комплекта:

  1. Резервуар для размещения ингредиентов согласно технологии производства.
  2. Гомогенизатор, требуемый для получения однородной смеси из отдельных компонентов.
  3. Рубашка теплообменная для поддержания температуры, установленной программой.
  4. Нагревательный элемент, обеспечивающий нагрев согласно нормативам.

Механизм перемешивания устроен так, чтобы исключить налипание продукта на стенки. Емкость выполняется круглой, со скрытыми стыками. Это упрощает эксплуатацию и обслуживание техники. Залив и слив массы осуществляется через патрубки, выполненные из нержавейки, как и корпус. Их диаметр совпадает с типовым смежным оборудованием, применяемым в отрасли. Питание на любые электрические компоненты подается от штатной сети 380В.

От чего зависит стоимость

На цену линий варки начинки влияет несколько критериев. Например, размер котла, выпускаемый в объемах от 500 л до 3000 л. Выбор зависит от требуемой производительности, количества сырья, которое планируется обрабатывать за один цикл. Нередко параметр оценивают в совокупности с выпускаемыми объемами того же теста (на других технологических линиях). Стоит учитывать как текущие потребности, так и перспективы расширения производства, ассортимента.

От габаритов емкости зависят требования к помещению: свободное пространство, надежность пола (основания) и т.д. Независимо от выбора оборудование будет работать в автоматическом режиме. От оператора требуется лишь контролировать заполнение котла, выбрать необходимую программу и следить за ее исполнением. Такой подход существенно снижает потребность в персонале, создает перспективы снижения себестоимости выпускаемой продукции до минимума.