Установка прессования творога (УПТ) охладитель Митрофанова

Стандартная комплектация

• Объём трубчатого барабана 1000 л.
• Количество единовременно загружаемого творожного калье (не более) 500 кг.
• Продолжительность рабочего цикла (прессования и охлаждения) 3 ч.
• Обшивка внешняя из нержавеющей пищевой стали AISI430 толщиной 2 мм.
• Трубчатый барабан AISI304 Ду32*3 мм.
• Вертлюг с сальником 2 шт.
• Ванна для сбора сыворотки AISI304.
• Затвор дисковый из нержавеющей стали Ду 80 мм.
• Мотор-редуктор DRW063/150-1800-0.7-0.25-AS1
• Управление ванной реализовано на базе контроллера EVCO (механический переключатель с
  таймером и температурным датчиком)
• Скорость вращения трубчатого барабана 3,6 об./час.
• Установленная мощность 1 кВт.
• Хладоноситель ледяная вода (+1…+3°С)
• Температура, °С:
  творожного калье перед обработкой +25…+30°С.
  готового творога после охлаждения +14°С.
• Опоры ванны выполнены из нержавеющей стали AISI304
• Габаритные размеры:
  длина 2000 мм.
  ширина 1160 мм.
  высота 1410 мм.
• Масса 508 кг.

Описание оборудования

Производство творожной продукции предполагает применение специального оборудования – УПТ Митрофанова. Оно обеспечивает весь технологический цикл, вплоть до охлаждения, прессования массы перед подачей на упаковочную линию. Конструктивно установка представляет собой бак цилиндрической формы из нержавеющей пищевой стали. Металл механически прочный, стойкий к воздействию моющей химии, невосприимчивый к пищевым продуктам.

Применение установки охлаждения и прессования творога

Технология производства творога на УПТ Митрофанова основана на принципе центрифуги. При закладке сырья внутрь резервуара ее сначала размещают в специальными мешочки и уже затем в цилиндр. Загрузка осуществляется через раздвижные дверцы, расположенные по бокам емкости. К трубчатому контуру «барабана» подсоединяют источник холодной воды, например, генератор ГЛВ, выделенный для конкретного направления производства.

Технология (опционально):

1. Механизм установки прессования творога (УПТ) вращается с периодическим изменением направления, что характерно для любой центрифуги.
2. Наклон конструкции приводит к постепенному стеканию сыворотки к сливному патрубку (есть возможность ее сбора и дальнейшего использования).
3. Параллельно с отжимом происходит охлаждение творога от постоянно протекающей через патрубки ледяной воды.

Если открыть хотя бы одну дверку, конструкция автоматически прекратит вращение. Такой подход позволяет предотвратить случайное повреждение рук оператора. Вручную отключить или включить систему можно с пульта управления. Режим обработки регулируется специалистом исходя из выбранной технологии. При соблюдении минимальных мер безопасности организуется бесперебойная работа линии.

Особенности установки для производства творога

Прежде чем купить охладитель творога Митрофанова, рекомендуется убедиться, что помещение оснащено всем необходимым. Обязательно нужно централизованное водоснабжение, холодильник для охлаждения носителя до заданной температуры, электроснабжение в соответствии со спецификацией выбранной модели оборудования. На цену охладителя Митрофанова влияет всего один критерий – объем трубчатого барабана (максимальный вес загружаемого сырья).

Этот параметр определяет производительность за один рабочий цикл. Еще стоит уточнить скорость вращения барабана. Чем она выше, тем быстрее прессуется творожная масса. При оценке общего веса продукции нужно учитывать его «мокрое» состояние. В процессе она разделяется на твердую субстанцию и жидкую сыворотку. Габариты и масса оборудования важны только на первичном этапе, когда выбирается и подготавливается место установки/эксплуатации.