Применение сип-мойки на пищевых производствах

Один из ключевых этапов технологии производства любого пищевого продукта – периодическая санитарная промывка и дезинфекция внутренних поверхностей оборудования. Обрабатывают как емкости, где содержится масса (сырье, готовый продукт), так и трубопроводные системы. Обычно для этих целей на пищевом производстве используют СИП-мойки. Название пошло от Cleaning In Place (CIP), что в переводе означает «очистка на месте».

Принцип действия и устройство станций для мойки

Основная суть применения такого оборудования – автоматизация циркуляции дезинфицирующих и моющих средств внутри очищаемой конструкции. Пищевые установки преимущественно делают из нержавеющей стали с обязательной полировкой внутренних поверхностей. Поэтому при обработке она становится идеально чистой, каждый вредный микроб погибает. И система готова к загрузке следующей партии.

Процедура выглядит следующим образом:

  1. Предварительное ополаскивание водой для удаления остатков продукта, оставшегося после завершения производственного цикла.
  2. Подача и циркуляция предварительного щелочного моющего раствора, который размягчает неорганические загрязнения.
  3. То же, но подача «щелочи» осуществляется уже после предварительного нагрева до 65-80℃, для растворения жиров и белков.
  4. Промежуточное ополаскивание для удаления всех остатков химикатов и растворенных в них отходов производства.
  5. Циркуляция дезинфицирующего состава, чаще на основе кислот, нагретых до температуры 20-40℃ и подаваемых в течение 5-15 минут.

По завершению цикла очистки/дезинфекции производится окончательное ополаскивание водой для полного удаления моющей химии. Последним шагом СИП-система просушивает оборудование стерильным воздухом или путем вакуумирования. Процесс контролирует автоматика, оператору достаточно запустить его, дождаться завершения. Очищенное оборудование сразу готово к загрузке следующей партии сырья.

Виды CIP-моек

Выпускают две категории СИП-моек: стационарные и мобильные. Первые представляют собой комплекс, устанавливаемый на производстве, где имеется много машин в линии. Их подключают между собой при помощи трубопроводов, через которые и подаются/откачиваются растворы, вода для ополаскивания.

Типовая конструкция стационарных моделей:

  1. Емкость для хранения смесей.
  2. Насосы для их подачи в трубопроводы.
  3. Запорная аппаратура с системой безопасности.
  4. Фильтры, очищающие жидкости.
  5. Контрольно-измерительные приборы.
  6. Система подготовки воды, пара, сжатого воздуха.
  7. Блок автоматики, управляющий работой.

Мобильные более актуальны для небольших предприятий, где пищевое оборудование «разбросано» по территории, по цеху. Подключение к машинам осуществляется при помощи гибких шлангов. Такие СИП-мойки для пищевого оборудования монтируют на тележках или на рамах с колесным приводом. Конструктивно обе категории схожи друг с другом, хотя отличаются габаритами.

Какие моющие средства используют для СИП-мойки

Особенность СИП-моек – они практически универсальны, подходят и для молочного, и для пивного оборудования. Главное, правильно подобрать моющие средства, эффективно очищающие емкости от конкретного типа «остатков».

Независимо от назначения они отличаются:

  • высокой степенью биоразлагаемости;
  • низким уровнем пенообразования;
  • легким смыванием.

Профессиональные составы экономичны, легко предотвращают вторичное осаждение загрязнений. Они одинаково эффективны в любой концентрации, в том числе при разбавлении холодной водой. На молочном производстве чаще используют каустическую и кальцинированную соду, азотную и сульфаминовую кислоту.